Золотое качество! ГРАС: рецепт успеха

Как оказалось, рецепт газобетона от завода ДСК «ГРАС-Светлоград» очень прост. Записывайте: песок, гипс, цемент, известь, вода и газообразователь. Все ингредиенты природные, а значит, на выходе получится натуральный, экологически чистый материал. А вот рецепт успеха… Тут действительно пришлось потрудиться.

Достичь уровня премиум-класса

Всё началось в 2010-м, когда был заложен первый камень. Кстати, костяк коллектива с тех пор не сильно изменился – и по сей день на заводе работают люди, практически создавшие его своими руками.
- Коллектив – это наше главное достижение, - уверен генеральный директор В. В. Коряковцев. – Без него не было бы и коммерческого успеха.
За три с половиной года (завод начал работать осенью 2013-го) многие из рядовых сотрудников превратились в квалифицированных специалистов.
- Поначалу мы, как первоклассники, учились, - вспоминает Владислав Валерьевич. – Делали ошибки, исправляли. Но к качеству нашего газобетона всегда относились очень требовательно. Да, на рынке стойматериалов нас не особо ждали. Была высока конкуренция с традиционным кирпичом, не пустовала и ниша газобетона автоклавного твердения. И всё же мы смогли занять достойное место. Даже больше. Я считаю, что сейчас наш завод производит лучший газобетон на Юге России.
Достичь уровня премиум-класса – такую задачу поставили перед собой. И добились её. Сейчас  продукция «ГРАС-Светлоград» входит в список ста лучших товаров России, в прошлом году предприятие отмечено Почётной грамотой Минсоцтруда края «За достижение высоких показателей в организации работы по охране труда».

Всё – для людей

Своими специалистами завод дорожит. Как и своей репутацией.
- Полный соцпакет, - рассказывает Владислав Валерьевич. – Все льготы, выплаты, компенсации. Зарплата – только белая, никаких конвертов! Впоследствии это гарантирует людям достойную пенсию. Трудовое законодательство мы нарушили только единожды. И то не по своей вине.
- Вы имеете в виду февральский инцидент, когда были арестованы счета завода?
- Да. Арестованы все счета, поэтому мы не могли выплатить даже зарплату. У нас прошли обыски, изъяли большое количество документов. Правоохранительные органы поступили очень жёстко, при том, что к заводу не было никаких претензий ни у налоговых органов, ни у федеральной власти, ни у наших контрагентов и банка-кредитора. Что это было – попытка рейдерского захвата или «наезд»?
- Сейчас ситуация разрешилась?
- Ещё в марте. Мы сумели себя защитить. И первым делом выдали людям зарплату. Завод работает в штатном режиме. Продолжаем исправно платить налоги. Кстати, за три года мы пополнили казну государства на 270 миллионов рублей.
- А цена на вашу продукцию за эти три года как-то изменилась?
- Упала на 13%.
- Секрет?
- Никакого. Мы постоянно работаем над снижением себестоимости. И успешно. Наши сотрудники на высоте. Между прочим, сумели усовершенствовать даже голландское оборудование. Потом голландцы приезжали, смотрели, фотографировали – наверняка переймут опыт.
- Вакансии у вас есть?
Улыбается:
- Сейчас нет. Но даже если появятся, мы обеспечены соискателями на несколько лет вперёд: в приёмной лежит стопка резюме…

«Батон» газобетон

Завод работает круглосуточно. Огромный конвейер, управляемый как раз теми специалистами, чья доля есть в общем успехе, не останавливается ни на минуту. Всё автоматизировано. Вмешательство человека нужно только в одном случае: если что-то пошло не так.
Как из невзрачной серой массы на выходе получается белый аппетитный «батон»? Гастрономическое сравнение здесь вовсе не случайно: процесс изготовления газобетона автоклавного твердения очень напоминает процесс выпекания хлеба.  Прекрасным экскурсоводом оказался главный технолог предприятия Евгений Попов. Кстати, рецепт, который вы читали в самом начале, его.
- Евгений Павлович, не боитесь, что конкуренты воспользуются?
Смеётся:
- Там нет пропорций. Но даже если бы были, рецепт – это ещё не всё. По одному и тому же рецепту у одной хозяйки получается, а другой нет. Так ведь?
Итак, как рождается газобетон? После того как ингредиенты приготовлены, в дело вступает мельница: огромный вал с помощью помещённых в него железных шариков (общий вес шариков 60 тонн!) перетирает в пудру гипс с песком. Наступает этап замешивания «теста» - с этой задачей легко справляется миксер, в который автоматически подается цемент и известь. Так, чего-то не хватает… Ведь газобетон ячеистый, то есть пористый?
- Конечно, - подтверждает Евгений Павлович, - добавляем «дрожжи» - наш газообразователь.. Вообще, все составляющие газобетона природного происхождения. Всё натуральное, ничего «химического».
Ну вот, «тесто» готово. Теперь умные машины выливают его в огромную форму, запускают вибрацию, чтобы тщательно перемешать, и по рельсам отправляют в камеру созревания (пусть себе подходит). Примерно через три часа поднявшаяся и затвердевающая масса наконец освобождается из объятий металлических форм и едет на резку. Тончайшие струны и острейшие ножи снимают все неровности по краям (кстати, снятые неровности не утилизируются, а впоследствии идут в работу: производство полностью безотходное), нарезают сырой «батон» на куски горизонтально и вертикально. Ну что? Выпекаем? Добро пожаловать в автоклав. Температура высокая – почти 200 градусов по С.
- Здесь газобетон пробудет долго – около 12 часов, - рассказывает Евгений Павлович. – А вот тут уже готовый продукт. Он обязательно пройдёт лабораторный контроль. Начальник ОТК и лаборатории Нелли Николаевна Локтионова – человек грамотный и принципиальный. Если лаборатория не даёт добро, в продажу не пускаем. Газобетон у нас только первого сорта.
- Белый. Красивый. А можно дотронуться?
- Только аккуратно. Ещё горячий.
Ощущение как от прикосновения к горячему хлебу. Ну надо же… Никогда бы не подумала, что газобетон может вызвать такие тёплые чувства. Может, потому что сделан с любовью? И с чувством ответственности каждого из сотрудников завода за конечный результат?

География обширная
Перед заводом – очередь: большегрузы из самых разных регионов выстроились в ожидании загрузки. Весь СКФО, Ростовская область, Краснодарский край. Пик продаж, конечно, совпадает с пиком строительства: с середины весны и до декабря.
- К нам приезжают издалека – из Астрахани, Махачкалы, Ростова-на-Дону, - рассказывает В. В. Коряковцев, - и мы делаем всё возможное, чтобы водителей долго не держать. Погрузка машин у нас круглосуточная, поэтому отношение к перевозчикам особое. Специально для водителей установили кулер с горячей и холодной водой, вендинговый аппарат, у них есть возможность воспользоваться удобной, чистой и светлой туалетной комнатой. В общем, сделали ожидание максимально комфортным.

Всё, что вам нужно
Ассортимент? Всё многообразие от перегородочного блока толщиной 7,5 см до стенового толщиной полметра. Плотность от D300 до D600. Кстати, «ГРАС-Светлоград» – единственный в СКФО завод, выпускающий газобетон плотностью D300 и D350 – лёгкий, пористый за счёт большого количества воздуха, а значит, очень тёплый

За сутки – 20 домов!
За одни сутки «ГРАС-Светлоград» изготавливает 1200 м3 газобетона. Объясним наглядно. Для строительства частного дома площадью 120 м2 нужно примерно 60 м3 газобетона. Значит, всего лишь за 24 часа завод обеспечивает материалом для строительства 20 домов!

Опубликовано в краевой газете: Петровские Вести от 27.05.2017 года.