Армированные изделия для энергоэффективных домов

В современном строительстве, особенно малоэтажном, понимание дома становится синонимом энергоэффективного дома, но это может быть верным только в том случае, если он в полной мере соответствует определенным критериям энергоэффективности.
Резонно напомнить об этих критериях. Это здание, построенное с расчетом на потребление минимума ресурсов и максимальное использование естественного освещения и нагрева. Такое здание не должно пропускать тепло сквозь стены, кровлю и оконные проемы, в нем используются альтернативные источники энергии в системе снабжения дома электричеством и теплом. И наконец, это подключение к системе «умный дом», позволяющей контролировать расход энергии, добиваясь его минимизации, а также запускать систему рециркуляции энергии.

Пожалуй, самым слабым звеном в этой цепочке является качество ограждающей конструкции. При этом стоит отметить, что одним из наиболее оптимальных по своим характеристикам стеновых материалов, отвечающих критериям энергоэффективности, становится ячеистый бетон автоклавного твердения, в
частности армированные изделия из такого бетона. Здесь есть смысл совершить краткий экскурс в историю производства этого материала. В 1991 году в СССР было выпущено 5,7 млн кв. метров ячеистого бетона, из них 1,6 млн кв. метров армированных изделий, в том числе в Республике Беларусь – 1,7 млн кв. метров и 0,34 млн кв. метров, соответственно. В РСФСР наибольшие объемы выпуска ячеистых бетонов, в том числе армированных, приходились на Ленинград и Свердловск. После распада
СССР производство ячеистого бетона резко сократилось, а выпуск армированных изделий практически приостановился. В последние годы отмечается стремительное увеличение объемов производства ячеистого бетона. Практически достигнут годовой объем его выпуска в 9 млн кв. метров, а установленная мощность действующих предприятий составляет 16 млн кв. метров. Анализ сегментов производства ячеистого бетона показывает, что основной объем приходится на мелкие ячеистые блоки, а доля армированных изделий ничтожно мала и составляет, по данным Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона, не более 1%. Помнению экспертов, на фоне все ужесточающихся требований в сфере энергоэффективности зданий и энергосбережения в ближайшие годы следует ожидать растущий тренд в производстве армированного газобетона. Как считают специалисты, применение армированного газобетона (одна из технологий корпорации ГРАС: армирование производится стержневой арматурой из углеродистой стали и плоскими сварными сетками из арматурной проволоки на этапе изготовления изделий) привлекательно не только в качестве стенового материала. Он оптимален в качестве межэтажных перекрытий, при переходе на выпуск
крупноформатных панелей, при замене железобетонных перемычек в наружных стенах. Спрос рынка подтверждает эту тенденцию. Кроме того, не следует недооценивать экономическую составляющую использования армированного газобетона, отличающегося надежностью и долговечностью. Дело в том, что его применение не влечет за собой создание дорогостоящего фундамента. Срок строительства
типового двухэтажного дома под ключ силами бригады из четырех-пяти человек – максимум
три недели. То есть трудозатраты минимальны. Причем технология сборки настолько проста, что не требует высокой квалификации рабочих. Отличная геометрия блоков, выпускаемых на предприятиях корпорации ГРАС, позволяет использовать технологию клеевого тонкошовного раствора для наружных стен. Для будущих домовладельцев большим конкурентным преимуществом армированного ячеистого бетона окажутся минимальные затраты на отделку и шумоизоляцию стен и на дальнейшие
эскплуатационные расходы в течение всего жизненного цикла дома. Отвечая требованиям рынка, межрегиональная корпорация ГРАС приступила к выпуску армированных изделий в виде перемычек и прогонов, а также плит покрытий и перекрытий. ГРАС имеет в своем активе три действующих  предприятия по выпуску автоклавного газобетона на территории России, каждое из которых оснащено линией армирования. На данный момент армированные изделия ГРАС проходят сертификацию и готовятся занять достойное место среди строительной продукции.

Опубликовано в журнале:  Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века - N11 от 2013 года.